Углеродное волокно в основном состоит из углеродных элементов и имеет характеристики высокой термостойкости, сопротивления трению, теплопроводности и коррозионной стойкости. Он волокнистый по внешнему виду, мягкий и может быть обработан в различные ткани. Поскольку его микрокристаллическая структура графита преимущественно ориентирована вдоль оси волокна, он имеет высокую прочность и модуль вдоль оси волокна. Углеродное волокно имеет низкую плотность, поэтому оно имеет высокую удельную прочность и удельный модуль. Основное использование углеродного волокна заключается в использовании в качестве армирующего материала и в сочетании со смолой, металлом, керамикой и углеродом для производства передовых композитных материалов. Углеродные армированные эпоксидные композиционные материалы имеют самую высокую удельную прочность и удельный модуль среди существующих инженерных материалов. Диаметр углеродного волокна составляет всего 5 микрон, что эквивалентно одной десятой одной двенадцатой волоса, но его прочность более чем в 4 раза превышает прочность алюминиевого сплава.
Используя препрег углеродного волокна в качестве сырья, он перерабатывается в материальный продукт, который может удовлетворить требования к использованию посредством нового процесса пропитки смолы. Углеродное волокно в основном представляет собой специальное волокно, состоящее из углеродных элементов, и его содержание углерода варьируется в зависимости от различных типов, как правило, более 90%. Волокно имеет характеристики общих углеродных материалов, такие как высокая термостойкость, сопротивление трению, электропроводность, теплопроводность и коррозионная стойкость и т. Д., Но в отличие от общих углеродных материалов его внешний вид имеет значительную анизотропию, мягкость, может быть обработан в различные ткани и демонстрирует высокую прочность по оси волокна. Углеродное волокно имеет небольшой удельный вес, поэтому оно имеет высокую удельную прочность.
Углеродное волокно в основном состоит из углеродных элементов и имеет характеристики высокой термостойкости, сопротивления трению, теплопроводности и коррозионной стойкости. Он волокнистый по внешнему виду, мягкий и может быть обработан в различные ткани. Поскольку его микрокристаллическая структура графита преимущественно ориентирована вдоль оси волокна, он имеет высокую прочность и модуль вдоль оси волокна. Углеродное волокно имеет низкую плотность, поэтому оно имеет высокую удельную прочность и удельный модуль. Основное использование углеродного волокна заключается в использовании в качестве армирующего материала и в сочетании со смолой, металлом, керамикой и углеродом для производства передовых композитных материалов. Углеродные армированные эпоксидные композиционные материалы имеют самую высокую удельную прочность и удельный модуль среди существующих инженерных материалов. Диаметр углеродного волокна составляет всего 5 микрон, что эквивалентно одной десятой одной двенадцатой волоса, но его прочность более чем в 4 раза превышает прочность алюминиевого сплава.
Используя препрег углеродного волокна в качестве сырья, он перерабатывается в материальный продукт, который может удовлетворить требования к использованию посредством нового процесса пропитки смолы. Углеродное волокно в основном представляет собой специальное волокно, состоящее из углеродных элементов, и его содержание углерода варьируется в зависимости от различных типов, как правило, более 90%. Волокно имеет характеристики общих углеродных материалов, такие как высокая термостойкость, сопротивление трению, электропроводность, теплопроводность и коррозионная стойкость и т. Д., Но в отличие от общих углеродных материалов его внешний вид имеет значительную анизотропию, мягкость, может быть обработан в различные ткани и демонстрирует высокую прочность по оси волокна. Углеродное волокно имеет небольшой удельный вес, поэтому оно имеет высокую удельную прочность.